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金屬制品制作過程中難免會出現一些利弊關系,那么異形彈簧在制作中會出現哪些缺陷呢?請跟隨智豪小編一起來了解一下吧!

1、由于壓料芯為復雜型面故采用鑄件成形后再對導向面進行機加工,造成加工面與凹模導向面滑配后存在間隙誤差,在模具正常運行過程中出現了壓料芯左/右擺動。
2、壓料芯導向長度設計為125毫米,實際導向長度為100毫米,雖然在設計范圍內,但存在托起部分110毫米,運動超過有效導向長9毫米,存在壓料芯托起不穩定,制件定位不準的弊病。
3、異形彈簧長達100毫米的成形高度,需設計專用導滑板,不能靠加工面與凹模側壁滑配間隙導向,側斜致摩擦力增大,自潤滑效果極差,強大的側向力得不到有效消除,批量生產后會導致因長期磨損而引起導向間隙增大,提前喪失模具正常導向效果,從而會產生惡性質量事故。
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